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一、應(yīng)用行業(yè)工藝信息：

可處理材料（零件）名稱：金屬鈉，鋰
一次性處理量：約10kg
取放料方式：在無氧環(huán)境中人工操作

工藝名稱：精煉
工藝目的：去除油蒸氣/提純
工藝最高溫度：300℃
工藝極限真空: 6.67*10-2Pa
工藝氣體：氬氣
揮發(fā)物：油蒸氣
尾氣處理：經(jīng)過凈化后排出室外

二、設(shè)備主要用途及優(yōu)點

1、主要用途：

本設(shè)備主要用于金屬熔融、動態(tài)攪拌促進(jìn)雜質(zhì)分離、過濾凈化、精煉與定量澆鑄處理。主要由手套箱、熔融爐、真空系統(tǒng)、輸送管道、儲存腔及自動澆鑄系統(tǒng)等組成。

2、主要優(yōu)點或特點：

①、工藝滿足性：根據(jù)客戶精煉工藝要求，結(jié)合我司豐富的設(shè)計經(jīng)驗，為用戶定制化設(shè)備，并為客戶持續(xù)提供改進(jìn)和優(yōu)化設(shè)備服務(wù);

②、設(shè)備安全性：

A、設(shè)備安全：根據(jù)特種金屬在常溫和高溫中的特性，配置高溫液體泄漏預(yù)防措施，無水環(huán)境措施，手套箱防爆措施;

B、電氣安全：程序運行防呆措施，確保防止人為或意外造成的潛在危險;

C、監(jiān)測安全：設(shè)備配置無氧環(huán)境監(jiān)測，對手套箱泄漏做報警提示。超壓保護(hù)，超溫保護(hù);

D、第三方檢測：可根據(jù)要求提供報告如焊縫探傷，質(zhì)量保證文件，第三方計量鑒定等;

③、自動化程度：設(shè)備自動化程度高，一人即可完成生產(chǎn)作業(yè)，可根據(jù)工藝設(shè)定程序自運行和安全互鎖等功能;

④、質(zhì)量等級：按優(yōu)質(zhì)設(shè)備配置，外形美觀，結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長，維護(hù)保養(yǎng)方便，采用進(jìn)口或國內(nèi)一線品牌;

⑤、穩(wěn)定性和維護(hù)：先進(jìn)的控制工藝，盡量減少人為參與，實現(xiàn)批次產(chǎn)品的重復(fù)性和一致性，因材料和工藝的特殊性，對腔體和管路進(jìn)行模塊化設(shè)計便于維護(hù)和更換;

⑥、節(jié)能降耗生產(chǎn)效率：結(jié)構(gòu)合理性能穩(wěn)定，實現(xiàn)24小時不間斷生產(chǎn);